АКП «List»

АКП – такую аббревиатуру используют для обозначения алюминиевых композитных панелей. Они состоят из нескольких слоев и представляют из себя строительный «сэндвич». В состав этого «сэндвича» входят алюминиевые пластины, покрытые лакокрасочным слоем снаружи и антикоррозионным – со стороны, прилегающей к стене. Между этими панелями располагается негорючий полимерный наполнитель, он бывает различных типов.

Чтобы АКП не расслаивалась, составляющие соединяются между собой особым способом.

Производство алюминиевых композитных панелей – это многоступенчатый процесс, включающий три обязательных этапа:

– химиосинтез,
– нанесение специального состава,
– термосклейку.

Области применения АКП «List»

Изделия обладают характеристиками, позволяющими применять их во многих областях:

– реконструкция старых построек;
– облицовка автосалонов, ресторанов, офисов и т.п.;
– создание наружной рекламы, рекламных стеллажей;
– внутренняя отделка помещений.

Этапы изготовления АКП:

1. Химиосинтез

На этой производственной ступени идет подготовка металла: алюминиевые рулоны раскручиваются и обрабатываются химикатами, промываются и просушиваются.

В процессе химиосинтеза выпрямленный алюминий очищают от жиросодержащей пленки (смазывающая, противоокислительная) и таких примесей, как железо, силикон, осадки меди, магнезиума. Кроме того, на поверхность алюминия наносят состав, облегчающий процедуру окрашивания. Образованное покрытие повышает клейкость металла (листы алюминия легко сцепляются между собой).

2. Покраска и лакировка

После того как алюминий проходит этап химиосинтеза, его покрывают краской. Цвет определяется заранее. Чтобы толщина осталась неизменной и сохранилась гладкость покрытия, окрашивание производят в изоляции, то есть не допускают попадание пыли на металл.

Покрытый красой алюминий отправляют в печь. Под воздействием высоких температур полимер, являющийся компонентом покрытия, спекается с поверхностью материала. В таком виде алюминий вновь сворачивают в рулоны.

3. Термосклейка

Кульминацией производства алюминиевых композитных панелей является склеивание металла с полиэтиленом. Лента синтетического полимера поступает из экструдера в начало линии, сюда же подается окрашенный алюминий (разматывается из двух рулонов, образуя две полосы).

Так как полиэтилен характеризуется слабыми адгезивными свойствами по отношению к другим материалам, необходима фиксирующая прослойка. По новой технологии (ее используют отдельные производители) между металлом и полиэтиленом прокладывают особую пленку, задача которой – упрочнить композит за счет усиления связи между его компонентами. Благодаря пленке-фиксатору алюминий и полиэтилен соединяются так прочно, что расслоение композитной панели становится невозможным. Это повышает эксплуатационные показатели АКП.

На завершающем этапе алюминиевые листы, высокомолекулярную пленку и сердцевину помещают в горячую среду, где полимеры расплавляются и после наката металла оседают на его поверхности. Как уже было сказано, дополнительная пленка «склеивает» компоненты между собой.

Готовые композитные листы охлаждают, покрывают защитным пленочным материалом и разрезают на панели.